جميع الاقسام

خط انتاج اسلاك اللحام

مقدمة إلى عملية إنتاج أسلاك اللحام مكان تصنيع أسلاك اللحام هو خط إنتاج فريد من نوعه، حيث يتم تطوير الأسلاك الصريحة فقط من أجل اللحام. اللحام هو طريقة لربط المواد، وعادةً ما تكون عبارة عن معادن أو لدائن حرارية مفترضة. في هذه المقالة، سنخبرك المزيد عن سلك اللحام وكيف يتم تصنيعه. وأيضًا لماذا يجب فحص جودة هذه المنتجات بدقة قدر الإمكان. سنناقش أيضًا مفاهيم تغيير الصناعة وكيفية تحسين مرحلة الإنتاج بتكلفة منخفضة

عملية تصنيع الأسلاك يتم استخدام بعض الأسلاك الأساسية لصنع سلك حشو اللحام يبدأ من المواد الخام. الأسلاك: FFI ماكينة صنع المسامير الفولاذية يتم تشكيل الأسلاك حسب نوع المواد الخام المختلفة التي تستخدمها. المعادن المستخدمة بشكل رئيسي في هذه العملية هي الفولاذ والنحاس والزنك. ومن بين هذه المواد، تعتبر المواد اللازمة لصنع أسلاك اللحام الفولاذية هي الأكثر أهمية. يتم تسخين الفولاذ أولاً حتى يذوب ويتحول إلى سائل. يتم بعد ذلك إدخال الفولاذ السائل في حمام كبير. يقوم هذا الوعاء بتشكيل الفولاذ على شكل قضيب سلكي، وهو عبارة عن قطعة معدنية ممتدة.

عملية تصنيع أسلاك اللحام

العملية التالية بعد إنشاء قضيب السلك، هي سحب السلك. القوالب هي أداة خاصة يتم من خلالها سحب قضيب السلك: تسمى الرسم. يتم سحب السلك من خلال القوالب التي تخفضه إلى الحجم اللازم للحام. عندما يتم سحب السلك إلى قطره النهائي، يتم تنظيفه، بحيث تتم إزالة الأوساخ والشوائب. يتم تنظيفه بطبقة رقيقة من الأسلاك المطلية بالنحاس أو الزنك. الأول هو الطلاء الموجود عليه - وهذا مهم جدًا للحفاظ على السلك، كما يساعد على تجنب عملية الصدأ ويدوم لفترة أطول.

نوعية FFI سلك فولاذي مطلي بالنحاس   ويمكن أيضًا فحصها بناءً على قوة الشد. ويشار إلى هذا باسم قوة الشد. المعلمة الأكثر أهمية في المضخة الحرارية هي قوة الشد أو مقدار القوة التي يمكن أن يتحملها السلك قبل أن ينكسر. من المحتمل أن ينكسر السلك قريبًا أثناء اللحام، مما يجعله عديم الفائدة للاستخدام في العمل. هذا هو السبب الذي يجعل الشركات المصنعة للأسلاك تقوم باختبار القوة بدقة.

لماذا تختار خط إنتاج أسلاك اللحام FFI؟

فئات المنتجات ذات الصلة

لم تجد ما تبحث عنه؟
اتصل بمستشارينا لمزيد من المنتجات المتاحة.

طلب اقتباس الآن