क्या आपने कभी मिग तार की फ़ैक्टरी देखी है? अब, क्या आप जानना चाहते हैं कि वह जगह वास्तव में क्या है? मिग तार कैसे बनाया जाता है इसे समझने के लिए, आपको FFI के उत्पादन लाइन के अंदर क्या होता है वो पहले देखना पड़ेगा। वेल्डिंग इलेक्ट्रोड निर्माण संयंत्र सामान्य।
मिग तारों का उपयोग वेल्डिंग मशीनों में मेटल पार्ट्स को एक दूसरे से जोड़ने और फिक्स करने के लिए किया जाता है। मिग तार को बनाने के दौरान कुछ महत्वपूर्ण कदम होते हैं। वे पहले मेटल की पतली शीट को परीक्षण करते हैं ताकि यह मजबूत और खराबी से रहित संरचना में हो। इसके बाद, वे तार को सफाई करते हैं और पोलिश करते हैं ताकि कोई धूल या जंग जो इसकी कार्यक्षमता पर प्रभाव डाल सकती है, न हो। FFI वेल्डिंग इलेक्ट्रोड संयंत्र विशेष रूप से आकारित डाइ प्लेट्स के माध्यम से तार को खींचने का इस्तेमाल किया जाता है। यह प्रक्रिया तार को पतला करती है और इसकी मजबूती बढ़ाती है। उसके बाद तार को बड़े स्पूल्स पर रखा जाता है जो एक गड़बड़ तार की दिखावट को कम करने में मदद करता है। इन सभी रोल्स को अंत में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है और ग्राहकों को भेजा जाता है जो उन्हें चाहते हैं। यहीं विधि है जिससे कारखाने में मिग तार बनाया जाता है।
एक मिग तार निर्माण संयंत्र में कई मशीनें होती हैं, और कार्यकर्ता जो दोनों सहसंगति में काम करते हैं ताकि अंतिम उत्पाद का निर्माण हो। कार्यकर्ता को बहुत सारा महत्वपूर्ण काम होता है। वे मशीनों के संचालन को बनाए रखने और निगरानी करने के लिए हाजिर हैं, कच्चे माल पर नज़र रखते हैं और विभिन्न उत्पादन बिंदुओं पर तार की गुणवत्ता की जाँच करते हैं। एफएफआई नाइल निर्माण संयंत्र की लागत मशीनें मिग तार की सफाई, खिसकाना, फ़ाइलिंग और पैकेजिंग में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। कार्यकर्ता कार्यबद्ध शिफ्ट लेते हैं, इसमें श्रम काम दिन और रात बिना रुके चलता है कई ऑर्डर पूरे करने के लिए। वह संयंत्र सदैव कार्यरत होता है, वास्तव में हमेशा कुछ चल रहा होता है।
मिग तार निर्माताएं विशेष तरीकों का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता के मिग तारों का निर्माण करते हैं। विभिन्न क्रियाओं में से एक है ड्राइंग। इसमें तार को विशेष आकारों के माध्यम से खींचकर पतला करना और मजबूत करना शामिल है। ड्राइंग की यह प्रक्रिया कई बार दोहराई जाती है जब तक कि तार को ठीक साइज़ मिल जाए। स्पूलिंग - एक और महत्वपूर्ण तकनीक। इसमें तार को बड़े ड्रम्स के चारों ओर कोइल करना शामिल है, जो मशीनें स्वचालित रूप से करती हैं ताकि गति और कुशलता में वृद्धि हो। इसी तरह, तार खींचने की मशीन गुणवत्ता नियंत्रण के लिए वैज्ञानिक और योजनाबद्ध स्थापना बनाई है। ये प्रणाली उन्हें सभी बिंदुओं पर तार का पूर्ण रूप से परीक्षण करने और यह सुनिश्चित करने की क्षमता देती है कि यह ठीक कैलिब्रेशन और गुणवत्ता का है।
वेल्डिंग तार केबलों के पास एक आधुनिक विनिर्माण संयंत्र है जो विभिन्न डिज़ाइन और सबसे उच्च Tmt बार की गुणवत्ता को प्रभावी प्रौद्योगिकियों में प्रदान करता है। विनिर्माण लाइन, सभी चीजों में से, इस प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है। विनिर्माण लाइन: एक मशीनों की पंक्ति जो एक-दूसरे के बाद काम करने के लिए संगठित होती है जिससे तार बनता है। विनिर्माण लाइन शाखाओं से संबद्ध है, और प्रत्येक शाखा के पास अपनी अपनी मशीनें होती हैं जो तार को सफाई करती है (मेड सफाई मशीन), इसे खींचती है - तार खींचने वाली मशीन; इसे आकार देती है - फ़ाइंडिंग, ब्रेडिंग, प्राकृतिक रंग, निर्माण, ट्विस्टिंग, इंटीविंग, मेकेनिशियन, ग्रन्थि बांधना, रग-रग करना, जापानी कागज-पंच पियर, इलेक्ट्रो-फोटोग्राफी, विस्फोट आकार, टाइपिंग, प्रूफ़रीडिंग, कवरिंग, होलोग्राफी, पाठ मीठा करना, डिजिटल डिजाइन, संपादन, इंडेक्स प्लेट, टॉप मिलर, पीक-क्लॉथ, बैग विवरण, पेंटिंग, लकड़ी-ब्लॉक, स्क्रीन-प्रिंट, टैल्ले-दूस, ट्रांसफर, प्लास्टिक कंपाउंड, फाइबर कास्टिंग, मार्कर); रोलअप टेप लपेटना, कनवर्टिबल-बॉन्ड, टैंग, लिंग-मार्क, ऑरिएंट, हाउस व्रैप, एंकर, टैली, फॉग, हैश, शोर, कैंसल, पानी चलना, कार्बन सीधी रेखा, नुकसान, हिसर, हाइब्रिड बीज, शिपिंग। जून-23: रोबोटिक्स - ये तार उत्पादन मशीन रोबोटिक्स भी होती है। वे उत्पादन क्रम के दौरान विभिन्न कार्यों को करने में मदद करते हैं ताकि सब कुछ कुशल हो और इस प्रकार किसी संगठन को ऐसी गलतियों से बचा जाए जो अगर यह एक मानव द्वारा किया जाता तो हो सकती।
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